机械手的安全性装置有哪几种
机械手是现代工业生产的先进设备,特别是对于一些人为无法涉及或是比较危险的工作环境来说,它的诞生无疑是给工业生产带来了较大的帮助,搬运机械手,它之所以能抓取任何形状的物品,是由于利用气动平衡原理,机械手,设计有多个回转关节,可平衡工件的重量。在设计的时候,安全装置的安排至关重要,合理安排才是硬道理。下面是对机械手的几种常见的安全装置介绍:
1.断气保护装置:采用单向阀和储气罐,确保机械手突然断气后不会发生意外伤人,并能提供持续稳定的工作压力。夹具自锁装置。夹具设有截止阀,确保在系统突然出现漏气时,夹具不会松开,除非操作按钮;
2.低压报警装置:当气源工作异常时,实时侦测并及时给予安全警示信号,提醒操作者迅速采取措施;
3.误操作保护装置:监控机械臂运动速度,防止误操作时机械臂快速上升或下降时引起意外伤人;
4.增压装置:当现场气源压力不高,或不稳定时,可选用增压装置,可提高气源工作压力,保证系统正常工作;
5.承重极限保护装置:当机械手抓取**重的工件时,就会发出报警,严重**重时安全阀打开,防止发生危险;
6.刹车装置:在机械手的链接关节处均设有刹车装置,以防止机械手旋转或松脱,当工作结束后用以停放机械手。
注塑机**机械手的应用介绍 :
注塑机**机械手是注塑生产自动化机械,注塑机**机械手可以在为人们减轻繁重的体力劳动、改善劳动条件和安全生产。目前我国的机械手类型比较简单,且大都用于取件。随着注塑成型工业的发展,助力机械手,以后将有越来越多的机械手用于上料、混合、自动装卸模具、回收废料等各个工序上,而且将朝着智能化方向发展。塑胶在我们工业、民生等材料上占据非常重要的地位,注塑机机械手,很多材料也陆续的被塑料所代替;塑胶的成型包括:注塑成型、吸塑成型、吹塑成型、押出成型、压铸成型等,注塑成型之应用较为广泛。在传统的注塑成型工艺,由较早人工合模成型,到注塑机油压合模成型,在演变成今天电脑控制成型工艺,进步不仅反应在产品工艺质量、外观,还有成型效率等。注塑成型竞争日趋白热化,成型质量与效率关系企业生存;成型质量与注塑机本身性能、模具工艺及周边环境有关,成型效率与模具精度、成型工艺、生产数量有关;随着注塑机操作人员日趋供应紧张,人工生产成本的增加,注塑机的取出机械手也就是注塑机**机械手应用越来越广泛。塑胶成型自动化的应用较为普遍,机械手在应用过程中主要表现以下用途:
1、机械手取出模内产品,取代人会将原来半自动生产转向全自动化生产;
2、机械手模外取产品,模内埋入产品(贴标签、埋入金属、二次成型等);
3、机械手取出后之自动包装,自动入库;
4、成型原料自动供料系统,废料回收系统;
5、整厂生产控制系统等等;